无心磨火花太短怎么调整（无心磨床怎样调整火花）

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无心磨床火花怎么调?

无心磨床火花调节方法：先调整导轮的水平，倾斜角度如果磨削区域能靠前那就可以了。如果调整导轮的水平倾斜角度后，磨削区域还在后面，那就修整砂轮，修整砂轮时先调整砂轮，倾斜角保证能调整到理想的状态。

锥度问题产品有锥度可调节或用防水纸垫机床导轮面的落叶板；检查机床的导轮轴是不是太松.标准在下面，圆度问题产品圆度不好，产品的中心高度太低；看机床磨削声音和火花是不是正常；机床磨削时是否有异常的震动.导轮运转不良，致使工件运转不良。

解决方法：把导轮架在垂直面内的偏转角度加大，让工件和砂轮的接触成为近似线接触（火花在砂轮前部出现，后面基本无火花）。——你修整器右移大概是砂轮和工件在砂轮后面接触，正好做反了。 中心高你再计算下，应该是工件和两轮切线夹角在6-7度最优。

影响椭圆度的因素多种多样，具体问题需要具体分析。首先，你需要确认工件的中心高度是否与机床说明书中的计算公式相符，可以适当调整上下2-3毫米。其次，检查导轮和砂轮修正器，确认金刚笔是否磨损，导致导轮或砂轮未能达到理想的圆度。再次，观察磨削区域的火花是否正常，注意工件进出时是否有火花突然增大现象。

无心磨进口处火花太大怎么办

放松螺帽即可。火花太大由于磨口处导轨引起的，把液压缸两端螺帽放松即可，如果还不能解决可以联系修理。

无心磨床火花调节方法：先调整导轮的水平，倾斜角度如果磨削区域能靠前那就可以了。如果调整导轮的水平倾斜角度后，磨削区域还在后面，那就修整砂轮，修整砂轮时先调整砂轮，倾斜角保证能调整到理想的状态。

另外，检查导轮转速和倾斜角度。转速过慢或倾斜角度过大，需要调整转速和角度。如果磨削量不足，增加纵向进给速度可以避免烧伤；磨削量过大时，增加磨削次数同样可以避免烧伤。在使用过程中，如果发现工件在入口或出口处磨削过多，可能会导致烧伤或磨削区火花集中。

平面磨床工件一般夹紧工作台上，或靠电磁吸力固定电磁工作台上，然后用砂轮周边或端面磨削工件平面磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮导轮之间，由托板支承，这种磨床生产效率较高，易于实现自动化，多用大批量生产。

无心磨火花在一个位置最好

1、砂轮和工件接触的位置。无心磨火花最好出现在砂轮和工件接触的位置，这个位置被称为磨削区域。在这个区域内，砂轮和工件之间的摩擦力和热量会导致火花的产生。

2、把导轮架在垂直面内的偏转角度加大。砂轮的修整不能过尖或过平，磨削过程中火花在砂轮的前 1/4 到 1/3 为益。在火花往后或出现“嗡嗡嗡”的声音时要修砂轮，无心磨火花调不到中间把导轮架在垂直面内的偏转角度加大，让工件和砂轮的接触成为近似线接触（火花在砂轮前部出现，后面基本无火花）。

3、无心磨床火花调节方法：先调整导轮的水平，倾斜角度如果磨削区域能靠前那就可以了。如果调整导轮的水平倾斜角度后，磨削区域还在后面，那就修整砂轮，修整砂轮时先调整砂轮，倾斜角保证能调整到理想的状态。

4、④工件在入口处或出口处磨去太多，引起烧伤或磨削区火花集中在某一个点。正确调整导轮架、导板和修整器。⑤磨削轮已钝，硬度太高，切削液不足或烧注方法不正确修整磨削轮，更换软一级的磨削轮并且修整、加大切削液量并正确教主。（3）工件表面有鱼鳞斑及直线白色线条。

无心磨火花调不到中间

把导轮架在垂直面内的偏转角度加大。砂轮的修整不能过尖或过平，磨削过程中火花在砂轮的前 1/4 到 1/3 为益。在火花往后或出现“嗡嗡嗡”的声音时要修砂轮，无心磨火花调不到中间把导轮架在垂直面内的偏转角度加大，让工件和砂轮的接触成为近似线接触（火花在砂轮前部出现，后面基本无火花）。

无心磨床火花调节方法：先调整导轮的水平，倾斜角度如果磨削区域能靠前那就可以了。如果调整导轮的水平倾斜角度后，磨削区域还在后面，那就修整砂轮，修整砂轮时先调整砂轮，倾斜角保证能调整到理想的状态。

砂轮变钝。由于无心磨火花是靠砂轮来磨出火花的，由于砂轮长时间使用，导致砂轮变钝会产生无心磨火花不稳的原因，只需要将砂轮更换之后即可解决问题。无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种，有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用。

如果磨修整器无法操作，首先检查磨削轮的粒度和硬度。粒度过细或硬度过高时，应考虑更换磨削轮，选择合适的粒度和硬度。另外，检查导轮转速和倾斜角度。转速过慢或倾斜角度过大，需要调整转速和角度。如果磨削量不足，增加纵向进给速度可以避免烧伤；磨削量过大时，增加磨削次数同样可以避免烧伤。

换一种角度的刀板试试，如45°的换成30°的；调整工件中心高；调整导轮倾斜角度或重新修整导轮；调整砂轮修整器的角度，修整砂轮；通过上述调整，应使得磨削区在中间，越长越好，进、出口区（特别是出口区）不能有火花。

放松螺帽即可。火花太大由于磨口处导轨引起的，把液压缸两端螺帽放松即可，如果还不能解决可以联系修理。

无心磨火花不稳的原因

1、砂轮变钝。由于无心磨火花是靠砂轮来磨出火花的，由于砂轮长时间使用，导致砂轮变钝会产生无心磨火花不稳的原因，只需要将砂轮更换之后即可解决问题。无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种，有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用。

2、把导轮架在垂直面内的偏转角度加大。砂轮的修整不能过尖或过平，磨削过程中火花在砂轮的前 1/4 到 1/3 为益。在火花往后或出现“嗡嗡嗡”的声音时要修砂轮，无心磨火花调不到中间把导轮架在垂直面内的偏转角度加大，让工件和砂轮的接触成为近似线接触（火花在砂轮前部出现，后面基本无火花）。

3、放松螺帽即可。火花太大由于磨口处导轨引起的，把液压缸两端螺帽放松即可，如果还不能解决可以联系修理。

无心磨床的加工问题

工件表面粗糙度较差。①磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。更换细粒度的磨削轮，合理选择修整速度②导轮倾斜角太大或转速太高，导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小导轮倾斜角并降低其速度。③冷却液不清洁或浓度不够时，应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。

检查中心高是否正确。无心磨床加工不圆的一个常见原因是中心高设置不当。确保中心高的测量符合床身上的标牌要求，并适当增加3-6mm，以适应工件半径和刀架底至刀板口的距离。 调整导轮的倾斜角。对于通磨工件，倾斜角和R角的调整至关重要。

如果导轮未修圆或使用时间过长，导致失去正确的几何形状，需要对导轮进行修整，直到消除断续的隐声为止，以保证销激效果。 如果磨削轮磨损严重，需要及时对其进行修整，以保持良好的磨削性能。 如果工件的中心高设置不正确，应调整到适当的位置，以确保加工精度。